轉(zhuǎn)向節(jié)零件加工裝夾夾具對(duì)刀具有什么要求？
加工過程是一個(gè)系統(tǒng)性的工藝過程，刀具和夾具是相互影響相互制約的。高剛性的夾具系統(tǒng)允許刀具使用更多的有效齒數(shù)和切削參數(shù)； 剛性較差的夾具系統(tǒng)則需要適當(dāng)降低切削參數(shù)，選擇更加鋒利的切削刃口。根據(jù)夾具的夾持方式的不同選擇合理的刀具結(jié)構(gòu)，從而改變切削力的方向也是一個(gè)有效的策略。
鑄鐵產(chǎn)品，鑄造后毛坯放置一段是否更好加工呢？
時(shí)效處理能夠有效的改善鑄件的可加工性，提高刀具的壽命。
加工這樣槽工件會(huì)發(fā)彈嗎？懸臂結(jié)構(gòu)、刀具會(huì)震刀嗎？
如果夾持剛性不好，加工時(shí)會(huì)有振動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)，可以通過更換更鋒利的刀片、調(diào)整加工參數(shù)、減少有效刃數(shù)等手段來應(yīng)對(duì)。
加工后表面粗糙度能到多少？
如果工藝系統(tǒng)剛性較好，在加工時(shí)沒有振紋的情況下，表面粗糙度主要受刀具切削刃口跳動(dòng)誤差和每齒進(jìn)給量的影響，正常情況下粗糙度能夠達(dá)到Ra6.3以下。
槽刀具加工后槽寬尺寸可以保證多少精度？
三面刃的制造公差是±0.05，加工的槽的公差可以控制在0.15以內(nèi)，考慮到加工過程中的刀具磨損，槽寬尺寸公差越嚴(yán)格，刀具的壽命會(huì)越低。
徑向力如何？
徑向力與切槽的寬度、進(jìn)給速度、刀片的前角等因素有關(guān)，可以參考相關(guān)的數(shù)學(xué)公式進(jìn)行計(jì)算。
前角大，磨損是不是很快？
刀具每個(gè)切削角度的變化，都會(huì)對(duì)加工過程既產(chǎn)生積極的影響又產(chǎn)生不利的影響，關(guān)鍵在于我們要合理取舍。在切槽加工中，使用鋒利的刀片抑制振動(dòng)，從而獲得穩(wěn)定可預(yù)測(cè)的刀具壽命，更有利于加工過程的控制。
干切好還是濕切好呢？
從刀具壽命方面考慮，推薦干切。但是加冷卻液可以抑制粉塵和排除切屑。工廠可以根據(jù)實(shí)際情況合理取舍。
一次吃多深？
切槽加工中，計(jì)算切削參數(shù)時(shí)有一個(gè)很關(guān)鍵的因素是刀具的嚙合比，即切寬和刀具直徑的比值ae/Dc，
刀的材料是什么？
硬質(zhì)刀片，鋼制刀體。
兩側(cè)刀片數(shù)量不同，會(huì)不會(huì)出現(xiàn)表面質(zhì)量不好？
表面質(zhì)量與每轉(zhuǎn)進(jìn)給量和刀片的修光刃大小有關(guān)，只要刀片的修光刃長(zhǎng)度足夠，表面質(zhì)量不會(huì)變差。
組合結(jié)構(gòu)刀具剛性怎樣？
刀具本身的剛性與單刀盤刀具的剛性沒有區(qū)別。但是由于兩個(gè)刀盤同時(shí)切削，切削力變大，對(duì)于夾具的剛性和機(jī)床的功率有更高的要求。
修光刃的工作原理是什么？
簡(jiǎn)單來說，就是依靠副切削刃的二次切削來修正工件表面的波峰，達(dá)到提高表面光潔度的目的。
刀具轉(zhuǎn)速怎么變化？
恒定轉(zhuǎn)速。
鑄件是不是用的幾率高？
根據(jù)工況來選擇合理的刀具。
加工鑄鐵件耐磨性怎樣？
刀片都是針對(duì)鑄鐵零件的牌號(hào)，在提高耐磨性的同時(shí)保持了較好的韌性。
機(jī)床多少功率匹配？
根據(jù)刀盤直徑大小、有效齒數(shù)、切寬、加工參數(shù)、切深，可以 計(jì)算出需要的機(jī)床功率。
孔的圓度直線性怎樣？
圓柱度綜合反映了圓度和直線度誤差，此案例中圓柱度范圍是2-5微米。
對(duì)于組合刀具來說，由于同時(shí)加工幾個(gè)部位，切削余量增加，切削力和消耗的機(jī)床功率都會(huì)增加，因此在使用相關(guān)刀具之前請(qǐng)咨詢我司技術(shù)人員。
汽車轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工刀具全套方案剖析 ，一往冇前將介紹汽車轉(zhuǎn)向節(jié)夾具刀具加工方案，汽車俗稱“羊角”又叫轉(zhuǎn)向節(jié)或轉(zhuǎn)向節(jié)臂，是汽車轉(zhuǎn)向橋中的重要零件之一，能夠使汽車穩(wěn)定行駛并靈敏傳遞行駛方向；車前工字梁兩端承擔(dān)轉(zhuǎn)向功能的軸頭，由于外觀像羊的角，所以俗稱“羊角”
轉(zhuǎn)向節(jié)是車輪轉(zhuǎn)向的鉸鏈，一般呈叉形。上下兩叉有安裝主銷的兩個(gè)同軸孔，轉(zhuǎn)向節(jié)軸頸用來安裝車輪。轉(zhuǎn)向節(jié)上銷孔的兩耳通過主銷與前軸兩端的拳形部分相連，使前輪可以繞主銷偏轉(zhuǎn)一定角度而使汽車轉(zhuǎn)向。
圖2 羊角三視圖
OP10：此款羊角有3角度，10、20、0都在一條軸線上，采用四軸，一次裝夾做好整體。
OP20：側(cè)面加工兩孔
圖3 羊角裝夾效果
JEEP大切諾基羊角（LR），回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)直徑為700mm。
圖4 反面加工設(shè)計(jì)
圖5 裝夾零部件介紹
圖6 羊角加工細(xì)則
圖7
圖8 錐孔加工編程
錐孔加工順序：
1. Φ13鉆頭鉆出小端直徑。
2. Φ12銑刀粗銑錐孔（粗銑為了減少精加工余量，保證尺寸穩(wěn)定）。
3. 錐度鉸刀精加工。
圖9 側(cè)面孔加工編程
側(cè)面孔加工順序：
1. T型刀反銑面，加工至Φ65。
2. 孔口反倒角3x20。
圖10 T型刀
圖11 裝夾效果圖
圖12 安裝細(xì)則
安裝細(xì)則：
1. 內(nèi)孔定位，芯做成菱形不但減少了接觸面積而且減少過定位。
2. 左右通用一副工裝，取掉其中一個(gè)定位銷即可。
圖13羊角
圖14羊角加工夾具
目前因減少工藝，工序集中后液壓缸無法讓位，故設(shè)計(jì)成手動(dòng)裝夾。
SS碩朔生產(chǎn)、定做臺(tái)階鉆頭、T型銑刀桿（整體合金式、機(jī)夾式、焊接合金式）、非標(biāo)整硬刀具、鎢鋼內(nèi)冷鉆頭、盤、焊接合金成型刀具、焊接金剛石刀具產(chǎn)品，來圖來樣均可定做加工。
